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  漳州古森胶合板加工厂
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人造薄木贴面加工工艺


基材分选
基村应有足够的胶合强度,达到国家标准0.7MPa以上,不得有鼓泡、脱胶和边角缺损现象,无大裂隙和离叠芯。板面不得有起皱,重叠。
基材表面光洁平整,无明显翘曲,翘曲度不超过1%。
1.3 基材含水率一般控制在 14%以下,若含水率偏高,贴面热压时容易产生局部鼓泡。
1.4 对色差较大、节疤较多等缺陷的基材,应分选成批单独处理。
二 基材砂光
对分选的基材表面进行抛光砂光(单面砂)使基材厚度基本一致,厚度偏差控制在正负0.10mm ,砂光后应清除板面灰尘和木粉。
3、 基材表面处理
由于贴面用薄木是天然木材或人造仿珍贵木材刨切生产的,其厚度在0.10�0.30mm之间,厚度非常薄,如果基材表面不进行处理,贴面热压后,基材本身的色差、节疤等缺陷就会暴露无遗,影响了贴面质量和产品的外观等级,达不到二次加工的目的,因此,必须对基材表面进行处理。
3.1 基材
1220mm×2440mm×3mm杨木素胶合板,有色节。
3.2 贴面薄木
人造白山毛榉,规格为 2 448mm × 615mm ×0.20mm,苏州维德木业公司制造,价格为2.5~3.0元/平方米
3.3 处理剂
木纹隐蔽剂,该产品不仅可以隐蔽遮盖基材缺陷,而且还可以增加基材强度,改善基材质量,具有双重特殊功能。河南省某化工厂生产。牙黄色1 份,纯白色2份调配使用,价格为 5.5元/kg。
3.4 主要设备
简易三辊筒涂胶机,建湖县轻工业通用机械厂生产,主要构造是上辊筒硬度为HB40~50软性橡胶辊,半径为210mm,无螺纹的光辊,挤压辊为镀铬不锈钢,半径为120mm,下辊筒为镀铬不锈钢辊,半径为210mm.
3.5 具体操作
3.5.1 开动简易三辊涂胶机,将木纹隐蔽剂置人上面双辊之间的沟槽中,转速为60~80r/min。
3.5.2 调整胶辊的辊距,将木材隐蔽剂均匀涂布在要贴薄木的一面基材上,一般每 kg隐蔽剂可涂布基材30~40平方米,对于色差较大,节疤较多等严重缺陷的基材,可适当增加涂布量,一般基材处理后,成本增加0.5~0.6元/张。
3.5.3 传送带将基村传出距胶辊10m远后,即可收板叠放而不粘结,10min后就可以进入下道工序。
4、 胶水调制
4.1 胶粘剂
脱水脲醛树脂胶,固体含量为 60%一 65%,粘度为25~30s(涂一4杯,25℃),100份。
4.2 抗老化剂
聚醋酸乙烯酯乳液,25份。
4.3 填充剂
面粉,10~15份。
l.4 固化剂
氯铵化0.6%一1.0%(占胶粘剂重量)。
4.5 延缓剂
六次甲基四胺,0.2%~0.5%(占胶粘剂重量)。
4.6 增白剂
立德粉,适量。
4.7 增亮剂
轻质碳酸钙,适量。按次序投料,搅拌30min左右,使各种助剂完全溶解,胶液呈膏状粘稠液体,调胶粘度不能稀,否则容易产生透胶。
5、涂胶
在4英尺四辊涂胶机上单面涂胶,涂胶量应控制在 60~80g/平方米 ,不能超标,否则,容易产生透胶,如有空白点,要补胶,局部胶多要刮均匀。
6、贴面
人造薄木含水率控制在18%以下,贴面薄木之间接触处重叠0.5~lmm,并用手抹平,防止因热压收缩而造成离缝。
7、 热压
热压板下面用羊毛针刺干毯缓冲垫,并用2mm厚不锈钢板固定在热压板上,进行柔性热压。装板速度要迅速,一般热压单位压力控制在0.6-0.8MPa,温度为95-105℃,时间为60~90秒。
8 、裁边
用刮刀将加工余量刮净,将贴面板面与面对合平整堆放。
9、 检验包装
按贴面板质量标准验收,并在包装上注明品种、规格、等级、生产日期和批号。
 
   
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